一、總體改造方案

根據(jù)廠家實際加工需要，該機床改造為三軸聯(lián)動的數(shù)控龍門銑床。利用數(shù)控裝置對X向、Y向,Z向進給系統(tǒng)進行半閉環(huán)控制，以伺服電機、精密行星減速機連接滾珠絲杠實現(xiàn)進給系統(tǒng)自動化。

二、具體改造方案設(shè)計

1、數(shù)控系統(tǒng)的選擇

本方案數(shù)控系統(tǒng)采用國內(nèi)知名品牌北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用全新軟、硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計，開放式PLC，豐富的軟件控制功能，控制3軸聯(lián)動，以及動梁龍門所需的電機同步功能。為最新一代高端數(shù)控系統(tǒng)

2、伺服系統(tǒng)的選擇

本方案采用凱恩帝伺服電機作為驅(qū)動元件，整個系統(tǒng)為半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單控制精度高，且完全能夠滿足工作要求。主軸電機采用22KW的主軸伺服電機驅(qū)動主軸。

3、執(zhí)行機構(gòu)傳動方案的確定

為了確保數(shù)控系統(tǒng)的傳動精度和工作平穩(wěn)性，在設(shè)計機械傳動和裝配時考慮低摩擦、低慣量、高剛度、無間隙及有適當阻尼比的要求，具體采用如下措施：（1）機床導(dǎo)軌面采用貼塑工藝，即在機床導(dǎo)軌面上鋪設(shè)上粘性聚四氟乙烯板。