人類文明發(fā)展的高級階段是生態(tài)文明，二十一世紀(jì)是生態(tài)文明進(jìn)入高速發(fā)展的世紀(jì)，生態(tài)產(chǎn)業(yè)也必將成為最具廣闊前景的陽光產(chǎn)業(yè)。

山東福航新能源環(huán)保股份有限公司長期致力于研發(fā)進(jìn)的糞便處理設(shè)備及工藝，研制的智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備屬國內(nèi)首創(chuàng)，其基本工藝流程分為上料、好氧發(fā)酵、出料、資源化利用（有機(jī)肥原料），全程自動化程度高，封閉性強(qiáng)，不會產(chǎn)生二次污染，其中最主要的環(huán)節(jié)為好氧發(fā)酵部分，充分利用糞便內(nèi)微生物的活性對有機(jī)物進(jìn)行分解，自身產(chǎn)生高溫對物料進(jìn)行腐熟，以此殺滅病原體、細(xì)菌等有害物質(zhì)，發(fā)酵過程中物料含水率不斷下降，體積減小；發(fā)酵好的糞便可做有機(jī)肥原料進(jìn)行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了無害化、減量化、資源化的目的。

  智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備突出優(yōu)點在于：與物料接觸處均采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕；罐體采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，冬季正常運(yùn)行；設(shè)有通風(fēng)攪拌裝置，大大提到發(fā)酵速度和質(zhì)量。

主要特點：
1、處理過程耗能少，運(yùn)行成本低;充分利用空間，占地小;
2、自動化程度高，采用PLC與上位機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
3、處理過程全封閉，不產(chǎn)生二次污染;
4、采用生物除臭，處理過程中廢氣達(dá)標(biāo)排放;
5、內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長;
6、配備輔助送風(fēng)加熱裝置，確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行。
主要工藝原理說明
智能高溫好氧污泥處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達(dá)到設(shè)計要求的60-65%后進(jìn)入處理系統(tǒng)，通過渦旋泵向污泥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和污泥自身重力作用下逐層下落，一次發(fā)酵過程持續(xù)8天，使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高，能夠達(dá)到80℃，發(fā)酵過程中污泥的水分不斷蒸發(fā)，部分有機(jī)物被分解、腐熟，從而使污泥體積減小，到達(dá)污泥的減量化、穩(wěn)定化處理目的。設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過PLC信號計算送氧量和溫度自動調(diào)節(jié)，在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，控制污泥發(fā)酵溫度在55~65℃之間，達(dá)到污泥發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，達(dá)到污泥無害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進(jìn)物料混合，大部分經(jīng)過包裝后作為有機(jī)肥料出售，實現(xiàn)污泥的資源化利用。發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置達(dá)標(biāo)排放，避免二次污染。系統(tǒng)配置電輔加熱，保證低溫環(huán)境下迅速達(dá)到發(fā)酵條件，確保低溫環(huán)境下連續(xù)生產(chǎn)。
工藝運(yùn)行基本條件
(1)有機(jī)物含量：含量≥20%。
(2)含水率：含水率應(yīng)維持在50%～65%之間。
(3)溫度要維持在50～65℃之間，其中保持55℃以上的時間要超過5天。
(4)碳氮比(C/N)：(20～30)：1。
(5)pH值控制在7～8.5之間。
(6)通風(fēng)量：3.0～3.6m3/(m3污泥·h)。
    畜禽糞便中富含有機(jī)質(zhì)和一定量的氮、磷、鉀等營養(yǎng)成分，是很好的有機(jī)肥料來源。如不對禽畜糞便處理，而直接排入環(huán)境，不僅污染環(huán)境、傳播疾病，同時還會造成資源的浪費。因此對畜禽糞便進(jìn)行無害化和資源化處理顯得十分重要。