全自動(dòng)激光焊接機(jī),大功率激光焊接機(jī)
普通會(huì)員
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產(chǎn)品品牌正信
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更新日期2025-11-27 09:11
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品牌: |
正信 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
30 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
激光波長(zhǎng): |
1064nm |
激光功率: |
1500W |
焊接厚度: |
0.15-1.5mm |
1500W電池注液孔激光焊接機(jī)是一種專為鋰離子電池(包括圓柱電池、方形電池、軟包電池)制造過程中注液孔的密封焊接而設(shè)計(jì)的高精度、高效率的工業(yè)激光設(shè)備。它利用高能量密度的連續(xù)光纖激光器(功率為1500瓦),在電池的注液孔栓(通常為鋁或鋁合金材質(zhì))與電池外殼(通常為鋁殼)之間形成一條深度熔透、氣密較高的穩(wěn)定性焊縫,從而確保電池內(nèi)部電解液與外部環(huán)境隔離,是保障電池安全性和使用壽命的關(guān)鍵工藝裝備。
主要工件:方形動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池的鋁制外殼注液孔密封。
焊接材料:主要用于焊接鋁合金,如1060、3003、6061等,也可適用于純鋁、紫銅等反光材料。
焊接對(duì)象:注液孔栓(或稱注液釘、密封釘)與電池頂蓋或殼體的環(huán)縫焊接。
該設(shè)備基于激光深熔焊(亦稱小孔效應(yīng)焊)原理:
高能量聚焦:1500W的連續(xù)光纖激光束通過傳輸光纖和準(zhǔn)直聚焦鏡組,被匯聚成一個(gè)極小的、高能量密度的光斑(通常直徑在0.1-0.3mm)。
材料瞬間熔化與汽化:高能激光束照射到注液孔栓與電池殼體的接縫處,使局部金屬材料在微秒級(jí)時(shí)間內(nèi)迅速熔化并汽化。
形成“匙孔”:金屬蒸汽產(chǎn)生的壓力將熔融金屬排開,形成一個(gè)深徑比很高的蒸汽孔洞,即“匙孔”。
形成焊縫:激光束在前移動(dòng),“匙孔”也隨之移動(dòng)。前方的金屬不斷熔化,后方的熔融金屬在表面張力和保護(hù)氣體的作用下迅速冷卻、凝固,形成一條深度熔透、均勻美觀的密封焊縫。
激光器系統(tǒng):核心部件,通常采用1500W IPG或Raycus等品牌的連續(xù)光纖激光器,輸出穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好。
運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng):
機(jī)器人/三維工作臺(tái):用于精確控制激光焊接頭到達(dá)電池注液孔的位置。機(jī)器人靈活性高,適合多工位布局;三維工作臺(tái)精度高,適合單一品種大批量生產(chǎn)。
控制系統(tǒng):采用PLC和工控機(jī),集成品牌如西門子、發(fā)那科等,負(fù)責(zé)整個(gè)設(shè)備的邏輯控制和焊接工藝程序的執(zhí)行。
激光焊接頭:包含準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)氣噴嘴和同軸視覺系統(tǒng)。高質(zhì)量的焊接頭能確保光束精準(zhǔn)聚焦,并提供實(shí)時(shí)焊縫尋位功能。
視覺位置系統(tǒng):至關(guān)重要。采用高分辨率CCD相機(jī),在焊接前自動(dòng)識(shí)別并確認(rèn)注液孔的位置,補(bǔ)償電池來料的放置公差,確保激光束能精確地對(duì)準(zhǔn)焊縫。
工裝夾具:定制化的夾具,用于確認(rèn)位置和夾緊電池,防止在焊接過程中產(chǎn)生位移,確保焊接一致性。
保護(hù)氣系統(tǒng):提供高純度(≥99.999%)的氬氣等惰性氣體,在焊接時(shí)吹向熔池,防止高溫金屬與空氣發(fā)生氧化反應(yīng),保證焊縫質(zhì)量。
密封性檢測(cè)集成(可選):部分設(shè)備會(huì)集成在線泄漏檢測(cè)儀,在焊接完成后立即對(duì)電池進(jìn)行氣密性測(cè)試,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量閉環(huán)控制。
較高的密封性:激光焊接的焊縫深度熔透、連續(xù)均勻,無虛焊、漏焊,可實(shí)現(xiàn)較高的氣密性要求(如泄漏率 ≤ 1×10?? Pa·m3/s),有效防止電解液泄漏和外部水分侵入。
焊接強(qiáng)度高:焊縫強(qiáng)度接近甚至超過母材,能承受電池在使用過程中因內(nèi)壓變化產(chǎn)生的應(yīng)力。
熱影響區(qū)小:能量集中,對(duì)電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電芯的熱影響極小,避免了因過熱損傷電芯或隔膜的風(fēng)險(xiǎn)。
焊接效率高:1500W的功率足以實(shí)現(xiàn)高速焊接,單顆電池的注液孔焊接時(shí)間通常在1-3秒內(nèi)完成,生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊接方式。
自動(dòng)化與智能化:全自動(dòng)化操作,配合視覺系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。焊接參數(shù)(功率、速度、頻率等)由軟件精確控制,保證每一顆電池的焊接質(zhì)量高度一致。
焊縫美觀:焊縫成型美觀、平滑,無需后續(xù)處理,符合電池產(chǎn)品的品質(zhì)形象。
環(huán)保無污染:屬于非接觸式焊接,無焊渣飛濺,清潔環(huán)保。
| 項(xiàng)目 | 典型參數(shù) |
|---|---|
| 激光器功率 | 1500W (可調(diào)節(jié)) |
| 激光波長(zhǎng) | 1070±10nm |
| 焊接深度 | 0.5 - 3.0 mm (針對(duì)注液孔應(yīng)用通常為1-2mm) |
| 焊接速度 | 50 - 150 mm/s |
| 位置精度 | ±0.05 mm |
| 重復(fù)位置精度 | ±0.03 mm |
| 電力需求 | 三相380V / 50Hz |
| 保護(hù)氣體 | 高純氬氣 |
| 控制系統(tǒng) | PLC + 工控機(jī),帶觸摸屏人機(jī)界面 |
總結(jié)來說,1500W電池注液孔激光焊接機(jī)是現(xiàn)代鋰離子電池智能制造產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備。它以其優(yōu)質(zhì)的密封性能、高效的生產(chǎn)節(jié)拍和穩(wěn)定的加工質(zhì)量,為動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池的安全性與可靠性提供了堅(jiān)實(shí)保障。
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