在冷軋鋼生產車間，高溫、粉塵、機械拖拽等復雜工況對傳輸電纜提出極致要求，冷軋鋼用耐高溫卷筒電纜憑借卓越的耐高溫性能與結構穩定性，成為冷軋機、卷取機等核心設備的專屬傳輸部件，為動力供應與信號控制提供可靠支撐，直接影響冷軋鋼生產的連續性與產品精度。

這類電纜的核心競爭力源于耐高溫材料的精準選型與結構優化。護套層采用特種耐高溫氟塑料或改性，可耐受 180℃甚至更高溫度的持續烘烤，在冷軋鋼生產線的高溫輻射環境中，不軟化、不老化，同時具備優異的耐磨、抗撕裂特性，抵御卷取機卷筒的反復摩擦與鋼鐵粉塵的侵蝕。導體選用高純度無氧銅，配合耐高溫絕緣層包裹，在高溫環境下保持優良導電性，避免因溫度升高導致電阻增大、傳輸效率下降。

為適配卷筒設備的收放作業特性，電纜內部嵌入高強度鋼絲增強層，均勻分布于護套與絕緣層之間，大幅提升抗拉伸能力，可承受冷軋機卷取時的瞬間張力，避免電纜斷裂或拉伸變形。導體采用多股細銅絲精密絞合工藝，兼顧柔性與機械強度，確保電纜在卷筒纏繞、釋放過程中靈活彎曲，減少應力集中，適配冷軋設備的高頻往復運動。

傳輸穩定性方面，電纜采用雙層屏蔽結構，有效隔絕冷軋車間內變頻器、電機產生的強電磁干擾，保障控制信號與動力傳輸的精準同步，確保冷軋機的軋制精度與卷取機的運行協調性。此外，電纜的密封設計可防止鋼鐵粉塵與油污滲入內部，進一步延長使用壽命。