對于大模數的大型齒輪，可使用與齒廓形狀相吻合的感應器進行仿形硬化。
　     對于小模數齒輪，沿齒廓仿形硬化有困難，可采用圓環形感應器進行整體一次性加熱表面淬火，若齒頂硬度合適，齒溝則淬不硬；若使齒溝硬化，則齒頂極易過熱。
 　   若采用橢圓形感應器，采用斷續加熱的方法，可使齒面及齒溝獲得滿意的淬火硬度。
　　齒輪加熱方式采用斷續加熱法，加熱時間和暫停時間逐次遞減，這樣既不使齒頂過熱，又可使熱量向齒溝擴散，齒溝依靠熱傳導而加熱。
　　大齒輪在第一次加熱時，齒頂溫度可達800-850℃，停留5-8s后，熱量向內部擴散，表面溫度降至600-650℃，此時表面呈赤褐色。第二次加熱時，齒頂溫度達840-880℃，停止加熱后，溫度降至700℃，此時加熱層進一步加大，且向齒溝擴展，同時蓄熱量加大，致使再次加熱時溫升加快，由于加熱層組織部分已奧氏體化，當降溫至700℃以下時，將發生珠光體轉變，當再次加熱時，組織將進行再結晶，使晶粒變細。通過四次間斷加熱，可使齒部進行穿透加熱，加熱層深度可達冷態加熱透熱層深度的30倍。齒溝靠熱傳導可使加熱溫度達800℃以上，組織部分奧氏體化，淬火至室溫硬度為30-35HRC以上，齒頂部位最終淬火加熱溫度雖達900℃左右，但因其斷續加熱時進行了數次再結晶，所以晶粒不很粗大，大齒輪在淬入油之前再預冷幾秒,使齒頂與齒溝溫差減小，淬火后達到硬度要求。而且齒廓表面淬火后形成一定的殘余壓應力，使大齒輪的疲勞強度得到提高。
     河南省鞏義市強勝機械加工廠有直徑5米雙臂立車、3米雙臂立車、直徑6.3米滾齒機、直徑3米滾齒機、大模數小直徑滾齒機、八零、六零元車、鏜床等設備數十臺。專業制作各型球磨機大齒輪、各型烘干機大齒輪、回轉窯大齒輪、球磨機端蓋、大型齒輪、大型滾圈及球磨機配件，烘干機配件，各種中小齒輪配件。我廠生產的齒輪最大模數30m,產品已達到國外同類產品先進水平，在國內同行業處于領先。我公司宗旨是：質量第一，信譽至上，為用戶所想，為用戶所急，真誠熱心，以心換心。
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