風琴鋁箔袋制袋時易出現的兩個問題
風琴鋁箔袋在實際生產中出現的問題較多，但主要有兩個突出問題：
一是盛裝商品時發生漏液或漏氣；二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對稱。
風琴鋁箔袋制袋時出現的問題一：漏液或漏氣
風琴鋁箔袋漏液或漏氣的原因主要在于復合材料選擇和熱封強度兩方面。
（1）復合材料的選擇
風琴鋁箔袋的材料選擇對防漏很重要，以三層結構來講，集中體現在印刷膜與中間阻隔層、阻隔層與熱封層之間的粘合強度。另外，油墨、膠粘劑 、各類有機溶劑等材料的選擇也很重要。
（2）熱封強度
熱封強度也是影響直立袋漏液、漏氣的重要因素之一。熱封時必須注意熱封溫度、熱封壓力和熱封時間的控制和調節。其中，熱封溫度是主要因素，不同種類的塑料薄 膜，熱封溫度不同。熱封壓力不宜過大，熱封時間不宜過長，以免大分子降解，使封口強度下降。風琴鋁箔袋袋底的四層封合處是最為關鍵的部位，因此在取樣進行熱封 強度試驗時，必須予以關注。
（3）漏液或漏氣的檢測
在實際生產過程中，應根據內容物的不同要求對風琴鋁箔袋做經常性的漏液或漏氣試驗。一般情況下，內裝固體物時要檢測是否漏氣。檢查方法很多，最簡單實用的方法 是：在袋內充入一定量的空氣，將袋口熱封好，放入盛水的盆內，用手擠壓袋子的不同部位，若無氣泡逸出，則說明袋子的封合密閉性合格，否則就要及時調整漏氣 部位的熱封溫度和壓力，直到問題解決。內裝液體的直立袋更要慎重對待，可用擠壓和跌落方法檢測其是否漏液：在袋內填充1/2左右的水，封好口，按GB /T1005-1998耐壓試驗方法檢測。跌落試驗方法同樣可參照上述標準。
風琴鋁箔袋制袋時出現的問題二：平整度及對稱性差
平整度是衡量包裝袋外觀質量的指標之一。除材質因素外，風琴鋁箔袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力、熱封時間、冷卻效果等因素有關。熱封溫度過高或熱封壓力過 大、熱封時間過長、都會造成復合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足，不能消除內應力，直接影響袋子外觀，所以開機前應仔細檢查冷卻水循環系統。
對 稱性不但影響直立袋的外觀，還會影響整個袋子的防滲漏性能。風琴鋁箔袋最常見的不對稱性往往體現在底料部分，由于底料張力控制不當，會造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產生褶皺，直接影響熱封強度。當底料圓孔發生變形時，要適當降低放料張力，并在熱封時增加等待時間進行修正，以使袋底四層交匯部位充分熱 合。另外，袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料、光標設計、膠輥平衡度、步進電機或伺服電機的同步等因素有關。此類問題要依據不同產品、不同的制袋設備在具體 操作時仔細觀察，逐一排除解決。